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LC系列液压缸数控车床
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产品详细信息:

  LC系列缸筒类数控车床是我公司针对缸筒类及特殊长轴类零件工艺特点研发的三坐标(几何轴两个、尾架驱动轴一个)两轴联动、半闭环控制专门化全功能数控车床。可满足煤炭机械、工程机械、冶金机械等行业缸筒类及特殊长轴类零件高效加工需求。本系列机床采用发明专利:ZL201010266722.3

  本系列机床均采用机、电、液一体化设计,卧式75°倾斜床身结构,床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板,磨擦系数小,动态特性好、刚性强、排屑性能好、防水严密、整机体现了高性能、高效率、高稳定性的设计思想,操作方便,机床外观造型美观大方宜人,人机功能得到充分体现。全系列机床均采用日本FANUC 0i- TF控制系统和αiF纵横向、尾架伺服驱动系统,带RS232标准通讯接口和图形功能(刀具路径图形)。亦可配置SIEMENS控制系统。 本机采用模块化设计,可根据用户的需要灵活配置不同功能的模块化部件,最大可能地满足用户需要。

机床特点:

  卧式倾斜75°床身,高刚性的设计,导轨经淬硬处理;

  机电液一体化设计,结构紧凑,布局合理,操作、维修方便;

  采用高性能的主轴伺服系统,变速范围大,可实现恒线速切削;

  纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机及高精度滚珠丝杠,定位精度高,动作灵活可靠;

  采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠,润滑周期自动控制;

  配置主轴结构式(安装液压卡盘)或芯轴结构式(安装液力顶尖)编程尾架,回转精度高,与主轴随动性能好,方便可靠,采用伺服电机及滚珠丝杠驱动,移动行程大速度快,移动至工作位置后采用液压双向自动锁紧定位;亦可配置复合结构的编程尾架( 既可安装液压卡盘又可安装液力顶尖,发明专利 ZL201010266722.3); 

  多种模块化功能部件可选择配置,应用灵活,适用范围广;

  配置12工位液压转塔刀架,可快速正反向就近自动换刀;

  冷却系统采用高扬程软体泵,得到强劲的切屑清理和冷却效果;

  采用液压动力卡盘,上下料方便可靠,减轻工人劳动强度; 

  中心架竖直安装方便上下料,有效减少工件对中心架的撞击几率,提高精度保持性;

  尾架及中心架采用弹簧锁紧油缸锁紧,锁紧力大,稳定可靠,灵活方便;

  配置带滚轮可调式托料架,方便上下料,调整手柄安装在正面,调整方便;

  采用悬挂式可旋转操纵台,操作方便;

  机床防护门推拉轻便,内防护牢固可靠。


技术参数
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LC20LC30LC40LC63
床身上最大回转直径mmФ560Ф660Ф830Ф1050
床鞍上最大回转直径mmФ460Ф560Ф800Ф920
最大加工直径mmФ400Ф450Ф630Ф780
最大加工长度mm2100(外圆OD)2500(外圆OD)2800(外圆OD)3310(外圆OD)
主轴转速范围r/min20-125020-200020-100015-800
主轴电机功率kW18.5/2218.5/2222/3022/30
快移速度(X/Z)m/min10/12/610/12/610/12/610.6/12/6
机床外形尺寸mm6840×2300×22007115×2160×25507575×2500×29008400×2400×2700
机床重量t13.517.12228.8
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